eléctrodo secoIntrodución: en comparación co método húmido tradicional, trátase dunha actualización completa do proceso, máis axeitada para as necesidades dunha nova xeración de baterías.

(1) O proceso de produción de eléctrodos determina o rendemento básico da cela

A produción da folla de eléctrodos é o primeiro paso na produción da célula, o que ten un efecto decisivo no rendemento básico da célula. A produción da folla de eléctrodos é o primeiro paso da fabricación de células, que se divide principalmente en catro pasos: mestura de lodos, revestimento da folla de eléctrodos, laminación da folla de eléctrodos e corte da folla de eléctrodos. A produción de eléctrodos representa o 35,75 % dos custos de equipamento, man de obra e planta, e o 57,23 % dos custos enerxéticos, que é o elo máis caro no paso de fabricación de células.

Mestura de lamas: a substancia activa positiva/negativa, o axente condutor e o adhesivo dispérsanse uniformemente no disolvente e axítanse en proporción para formar unha lama estable cunha determinada viscosidade, o que representa o 7,91 % do custo do equipo, a man de obra e a planta.

Secado do revestimento + recuperación do solvente: o método tradicional de revestimento húmido consiste en recubrir a folla de cobre/aluminio cunha suspensión uniformemente axitada e enviar o composto ao forno de secado para evaporar o solvente e recuperalo. Os dous procesos representan o 19,56 % do custo do equipo, a man de obra e a planta, e o 48,20 % do custo da enerxía.

Laminación: O rolo de poste revestido colócase debaixo dos dous rolos da prensa de rolos, e o grosor e a consistencia ideais da interface conséguense presionando a lámina de poste. Este proceso representa o 5,19 % do custo do equipo, a man de obra e a planta.

Corte: a lámina polar ancha córtase en lámina polar estreita despois do laminado. O tamaño das rebabas e a morfoloxía da sección afectarán directamente á calidade da lámina de enrolamento ou laminación. Este proceso representa aproximadamente o 3,09 % do custo do equipo, a man de obra e a planta.

(2) Introdución ao proceso e comparación de materiais do método seco e do método húmido

O proceso húmido tradicional consiste en mesturar a substancia activa, o axente condutor e o adhesivo en proporción ao disolvente e aplicalos á superficie do colector de fluídos a través do cabezal de matriz de revestimento de fenda e o rolo. O proceso seco consiste en engadir o adhesivo ás partículas activas, ao axente condutor e á mestura en seco, e formar unha película autoportante baixo a acción da fibrinización do adhesivo e, finalmente, rodar sobre a superficie do colector de fluídos.